流動化學，即持續(xù)工藝或連續(xù)流動，首先以既定流速將兩個或更多不同的反應物流泵送至一個腔室、管子或者微型反應釜內(nèi)，發(fā)生反應，然后在出口處收集包含所產(chǎn)生化合物的流體，該溶液還可能被導向到后續(xù)的流動反應釜環(huán)路中，以產(chǎn)生較終產(chǎn)物。 僅需要少量物料，這很大程度上提高了工藝安全性。
由于連續(xù)流動技術的內(nèi)在設計，可以達到批次反應無法安全達到的反應條件。其結果是質(zhì)量更高、雜質(zhì)更少和反應循環(huán)時間更快的產(chǎn)物。數(shù)十年來，化工行業(yè)一直采用它，制藥和精細化工行業(yè)也在越來越多地采用此技術，能提高的安全性、改善的產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟高效以及總體的生產(chǎn)靈活性，這些都是連續(xù)化學使用增多的驅(qū)動因素。
流動化學以其簡單的形式，始于兩種以上的物料，比如起始反應物，這些物料流以設定流速用泵打入一反應艙室、反應管、有時是一個具有使流動物料進行混合和反應的數(shù)多小槽的微型反應器，流進反應艙室的不同反應物料在此進行混合和反應，由于這些微型反應器的艙室或管的體積小，僅需小量的物料進行反應。
根據(jù)反應動力學和物料流速，需要保證反應物料在微型反應器中達到某一特定的停留時間，從而獲得預期的反應轉(zhuǎn)換率，相繼，從微型反應器出口流出的物料用燒瓶或其它適當?shù)娜萜魇占饋怼?/div>
通常，設備包含將反應物、試劑和溶劑運輸?shù)椒磻h(huán)路中的泵，而這些回路會引入少量的試劑，這些物質(zhì)輸入到一個混合結合點，在其中，試劑流進行組合并傳遞到一個盤管反應釜中，以提供反應停留時間。該反應混合物可能會送入包含固體試劑、催化劑或清除劑的反應柱中，通常會使用一個控制系統(tǒng)、壓力和在線分析的在線背壓調(diào)節(jié)器來提供反應性能的相關信息，另外，原位光譜分析可以提供實時反饋，以提前改善反應性能。
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